當廠(chang)家在(zai)生(sheng)產組合(he)螺(luo)釘的(de)時(shi)候，難(nan)免會遇到螺(luo)紋(wen)出(chu)現(xian)損(sun)壞或者爛牙的(de)情況(kuang)，這會大(da)大(da)的(de)降低產品(pin)的(de)合(he)格率(lv)，并降低生(sheng)產效率(lv)，造成(cheng)生(sheng)產成(cheng)本上高。對生(sheng)產廠(chang)家來說有必(bi)要找(zhao)出(chu)螺(luo)紋(wen)出(chu)現(xian)損(sun)壞或爛牙的(de)原因，盡量的(de)減少損(sun)壞或者藍牙的(de)發生(sheng)。

　　引起組合螺(luo)釘的(de)螺(luo)紋出現損壞或(huo)爛牙的(de)原因有(you)七點，一起來看一下：

　　第一個原因(yin)：絲(si)(si)錐沒(mei)有(you)精(jing)挑細選。廠家在生產的(de)(de)(de)時候，所挑選的(de)(de)(de)絲(si)(si)錐需要結合螺紋標準、孔(kong)徑大(da)小(xiao)、所用材料、螺紋的(de)(de)(de)精(jing)度公(gong)差(cha)，如果絲(si)(si)錐的(de)(de)(de)質量不好，或(huo)者和螺釘本(ben)身不匹配，則容易出(chu)現(xian)螺紋損壞或(huo)爛牙(ya)。

　　第二個原因：在攻(gong)螺(luo)紋(wen)時，由于施工(gong)絲(si)攻(gong)的(de)轉速和溫(wen)度太高引起(qi)的(de)螺(luo)紋(wen)損壞或(huo)爛牙(ya)，為了改善這種情況，可(ke)以吧設備的(de)轉速降低一些，并且提(ti)供合(he)適的(de)冷(leng)卻水(shui)。

　　第三個原因(yin)：在完成攻牙之后，螺紋內部留下(xia)了車削毛刺，為了減少車削時(shi)出現毛刺的(de)(de)情況，可(ke)以定期(qi)的(de)(de)更換絲(si)錐，畢竟絲(si)錐的(de)(de)使用壽命也是有(you)限的(de)(de)，當其性(xing)能下(xia)降的(de)(de)時(shi)候(hou)，所(suo)加工出來(lai)的(de)(de)組合螺栓質量也會下(xia)降。

　　第四個原因：在(zai)進行(xing)攻牙時(shi)螺(luo)紋內(nei)部有效的碎片或者雜(za)質殘留，這就需要在(zai)后期清洗的時(shi)候注意清洗干凈。

　　第五(wu)個原因：攻(gong)絲攻(gong)牙的時(shi)候，旋轉穩定(ding)性(xing)差(cha)，如今攻(gong)絲的設(she)備多半采用全自動(dong)化，為了確保設(she)備運轉的穩定(ding)性(xing)，這就需要專業(ye)的技術(shu)人員來改善攻(gong)絲程序。

　　此外(wai)，在加工組合螺釘時，使用(yong)的攻(gong)絲軸向壓力太(tai)大，也會導(dao)致螺紋出現(xian)損壞(huai)或(huo)爛牙，這種情況(kuang)下(xia)(xia)需要(yao)調整一(yi)下(xia)(xia)壓力大小。